• Рост производительности оборудования до 50% и выше. Рост производительности оборудования до 50% и выше.
  • Большое снижение затрат на поиск и покупку нового оборудования. Большое снижение затрат на поиск и покупку нового оборудования.
  • Снижение аварийности и рост культуры эксплуатации оборудования. Снижение аварийности и рост культуры эксплуатации оборудования.
АСУ ТП ДГУ

Автоматизация повышает надежность дизель-генераторных установок  

2 (1).jpg

Внедрение автоматизированных систем на дизель-генераторных установках (ДГУ) позволяет дистанционно управлять запуском оборудования, которое переходит в активный режим через несколько секунд после паузы в подаче электричества от общей электросети. Кроме того, АСУ ТП контролирует частоту вращений двигателя, расход топлива, масла и охлаждающей жидкости и десятки других параметров. Результат использования автоматики – повышение экономичности оборудования, снижение аварийности, стабильность в эксплуатации. Наша компания оказывает услуги по проектированию и внедрению автоматизации ДГУ различной мощности и конструкции.


Отличия функциональности уровней автоматизации ДГУ

Программное обеспечение на дизель-генераторах может использоваться как на простейших, полуавтоматических режимах работы, так и полностью на дистанционном управлении с минимальным привлечением оператора или даже без его участия. 2.jpg

  • Первый уровень автоматизации ориентирован на контролирование параметров технологического процесса. Дистанционно, с центрального пульта, или на локально размещенных щитках регулируются частота вращения вала двигателя, температура охлаждающей жидкости, автозарядка аккумуляторов, запускающих автоматику, сигнализация для предупреждения об авариях, запуск или остановка механизма и некоторые другие опции.

  • Второй уровень полностью повторяет возможности первого. В дополнение идут такие функции: автоматизированный дистанционный запуск генератора, контроль приема нагрузки, синхронизация работы двигателей и внешней сети, переход между разными видами топлива и несколько других необходимых опций.

  • Третий уровень автоматизации позволяет в значительной степени сократить влияние человеческого фактора. Участие персонала сводится к минимуму. По команде системы, отслеживающей уровни топлива и других необходимых жидкостей, происходит их долив. Автоматически обслуживаются вспомогательные агрегаты ДГУ. Время необслуживаемой работы составляет 150 (250) часов. Для сравнения: первый этап внедрения АСУ подразумевает стандартный интервал – 4 часа.

  • Четвертый уровень – самый продвинутый, включающий все названные выше возможности, расширенные и дополненные. Предполагает централизованный контроль функционирования двигателя, техническую диагностику всего комплекса оборудования на дизель-генераторной установке, максимальный период работы без обслуживания – 250 (375 часов).

Наша компания готова предложить клиентам любую степень автоматизации. Подход к проектированию осуществляется в зависимости от специфики дизель-генератора, потребностей заказчика и предполагаемого бюджета.

Комплектация оборудования для управления ДГУ

6.jpgВ данном материале мы рассматриваем полный комплект автоматики. В зависимости от особенностей проекта некоторое оборудование может не понадобиться.

  • Панель управления / диспетчерский пульт / главный компьютер – центр, откуда осуществляется контроль основных параметров функционирования системы, обработка данных. Сюда поступают аварийные сигналы с датчиков.

  • Шкаф автоматического ввода резерва (коммутатор переключения нагрузки) необходим, когда настраивается опция автоматического переключения питания с центральной сети на локальную электростанцию или генератор. Присоединение к другому источнику питания происходит за 3–10 секунд. Это в несколько раз быстрее, чем использование ручного управления. Возможно настроить подключение в случае ухудшения качества сигнала сети.

  • Оборудование для поддержания ДГУ в состоянии готовности к внезапному запуску: подогреватели охлаждающей жидкости,  топлива и панели управления, а также антиоксидантный подогреватель обмоток генератора, подзарядное устройство.

  • Защитная сигнализация, которая подает предупреждение о низком уровне антифриза или высокой температуре масла. 

  • Оборудование для пополнения израсходованных топливных ресурсов: увеличенный по объему бак, дополнительная емкость для дизеля или система подкачки ГЗМ.

  • Программное обеспечение и техника для осуществления централизованного дистанционного контроля работы дизельного генератора или электростанции.

Обсудите комплектацию оборудования с нашими специалистами. Программирование и сборка автоматики осуществляется в конфигурации, необходимой заказчику. Заявки на автоматизацию дизель-генераторных установок принимаются из любых регионов России.

Почему стоит заказать решение у нас?
Комплексный подход к решению Вашей задачи.
Комплексный подход к решению Вашей задачи.

Выполняем проекты как полностью под ключ, так и отдельно каждый этап.

Обширный опыт решения задач АСУ ТП.
Обширный опыт решения задач АСУ ТП.

Более 50 выполненных проектов по всей территории России, СНГ, Европы в различных отраслях. Успешное завершение всех без исключения проектов. Безупречная деловая репутация.

Развитая сервисная поддержка клиентов.
Развитая сервисная поддержка клиентов.

Круглосуточная поддержка, высокая скорость решения проблем. Наличие склада ЗИП под каждый проект позволяет поддерживать высокий уровень сервиса.

Почему мы лучшие?
10
Опыт работы нашей компании более 10 лет
50
Более 50 выполненных проектов на территории РФ, СНГ и Европы
24/7
Профессиональная круглосуточная сервисная поддержка.
Наши клиенты
ПАО «Лукойл»
ПАО «Лукойл»

АО «Аткарский маслоэкстракционный завод»
АО «Аткарский маслоэкстракционный завод»

ООО «Газпром газомоторное топливо»
ООО «Газпром газомоторное топливо»

ООО «Волжский терминал»
ООО «Волжский терминал»

ООО «НПО Завод химических реагентов»
ООО «НПО Завод химических реагентов»

ООО «Тамбовский бекон»
ООО «Тамбовский бекон»

ЗАО «АИСТ»
ЗАО «АИСТ»

ЗАО «Молочная культура»
ЗАО «Молочная культура»

АО КХК «Краснодонское»
АО КХК «Краснодонское»

ЗАО «Самараагропромпереработка»
ЗАО «Самараагропромпереработка»

ООО «АРМсервис»
ООО «АРМсервис»

АО «Ульяновский моторный завод»
АО «Ульяновский моторный завод»

ООО «Полар Сифуд Раша»
ООО «Полар Сифуд Раша»

ООО «Русский промышленник»
ООО «Русский промышленник»

ООО «Пивоваренная компания Наше Пиво»
ООО «Пивоваренная компания Наше Пиво»

ООО «КЭАЗ»
ООО «КЭАЗ»

ООО «Алес»
ООО «Алес»

ЗАО «Энергокапитал»
ЗАО «Энергокапитал»

АО «Сегежский ЦБК»
АО «Сегежский ЦБК»

Наши поставщики

Для нас большое значение имеет создание доверительных и открытых отношений с клиентами. Нас ценят за такой подход. С большинством клиенов мы сотрудничаем на постояной основе.

ООО «Якобс Дау Эгбертс Рус»

Объект: Завод по производству кофе
Местоположение: Санкт-Петербург
Разработка, поставка и монтаж системы контроля общей эффективности оборудования (ОЕЕ), для линии упаковки (Hastamat)
10 Мая 2018
ЗАО «Энергокапитал»

Объект: Котельная
Местоположение: Санкт-Петербург
Разработка, поставка и монтаж автоматизированной системы управления котельной: управление системами отопления, вентиляции и ГВС
02 Февраля 2017
ООО «НПО Завод химических реагентов»

Объект: Завод по производству коагулянтов
Местоположение: Ленинградская обл., г. Кингисепп
Комплексная автоматизация завода. АСУТП тепловодоснабжением, АСУТП производства сульфата алюминия, АСУТП склада серной кислоты.
21 Января 2019
ООО «Тамбовский бекон»

Объект: Свинокомплекс «Измайловский», откорм «Тикинский»
Местоположение: Тамбовская обл., Знаменский район
Разработка, поставка и монтаж автоматической централизованной системы взвешивания автотранспорта. Система является собственной разработкой Evomatics.
10 Мая 2018
ЗАО «Самараагропромпереработка»

Объект: Маслоэкстракционный завод
Местоположение: Самарская обл. пгт Безенчук
Разработка, поставка и монтаж программно-технического комплекса обезличивания проб семян для пробоотборника №1
10 Мая 2018
ООО «АРМсервис»

Объект: Железнодорожные эстакады
Местоположение: монтаж осуществлялся силами заказчика
Разработка и поставка системы управления, автоматизирующей процесс налива нефтепродуктов в цистерны железнодорожных составов. Конечным заказчиком является ГК «ТАИФ»
13 Апреля 2019
ООО «АРМсервис»

Объект: Нефтебаза
Местоположение: монтаж осуществлялся силами заказчика
Разработка и поставка программно-технического комплекса, обеспечивающего автоматизированный контроль и управление технологическим процессом хранения, перекачки и налива нефтепродуктов
10 Июня 2018
ООО «Пивоваренная компания Наше Пиво»

Объект: Завод по производству пива
Местоположение: пгт. Медведево
Разработка, поставка и монтаж системы автоматического управления упаковочной линией
21 Июня 2019
ООО «Русский промышленник»

Объект: Производство масложировой продукции
Местоположение: Санкт-Петербург
Разработка, поставка и монтаж системы автоматического управления дозирующей установкой
02 Июля 2017
Контакты
Остались Вопросы? Задайте их!