Автоматизация котельного оборудования

Комплексные системы автоматизации котельных

Автоматизация котельной – многоуровневый процесс. Он требует комплекса мероприятий от создания программного обеспечения до внедрения исполнительного оборудования. АСУ ТП котельной наша компания разрабатывает с использованием автоматики, произведенной в Австрии под брендом B&R (Bernecker and Rainer Industrial Electronic), Siemens, Schneder. Оформляйте заявки на проектирование и реализацию, чтобы получить реальную экономию до 17% – топлива и до 55% – электроэнергии.

Автоматизация котельного оборудования через шкаф автоматики управления

Для управления котельным оборудованием применяются специальные щиты автоматики. Их основная функция – контроль процессов сжигания топлива и, как следствие, повышение эффективности работы всего комплекса оборудования. Шкаф автоматики управления (общепринятая аббревиатура ШУК) конфигурируется в зависимости от типа котла: паровой, водогрейный или печь. Имеет значение и вид топливного сырья: газ, мазут или смешанный.

ШУК выполняет несколько основных функций, которые позволяют всесторонне контролировать функционирование оборудования:

• Управление процессами горения, автоматическое регулирование подачи топлива, а также всех параметров внутри котла: давления, температуры, уровня жидкости и других.

• Запально-защитное устройство (ЗЗУ). 

• Автоматизированный розжиг и запуск котла: контроль пламени горелок и запалов.

• Защиты и блокировки на случай экстренных ситуаций.

• Автомат контроля герметичности для проверки запорной арматуры.

• Регистрация и обработка аварийных сообщений.

• Визуализация и контроль работы котла. На диспетчерском пульте концентрируются показатели датчиков: данные о температуре питательной воды и отходящих газов до и после экономайзера, параметры давления газа и жидкого топлива, разрежения в топке, уровня содержания кислорода и CO2. Количество отображаемых критериев меняется в зависимости от потребностей клиента.

• Мониторинг и диспетчеризация: фиксация параметров системы в протоколах, архив данных за определенный период времени, аналитика по различным направлениям функционирования.

• Настройка параметров и автоналадка системы.

Потребности каждого предприятия, обеспечивающего теплом социальные или промышленные объекты, требуют индивидуального подхода к автоматизации и диспетчеризации котельных. По этой причине наши специалисты предусматривают дополнительные сервисные функции с учетом особенностей каждого проекта.

Разновидности шкафов для автоматизации и диспетчеризации котельных

Помимо универсальных ШУК в тепловой отрасли применяются узкоспециализированные виды шкафов автоматики, позволяющие контролировать определенные направления функционирования котельных. Установка таких щитов является либо дополнением к ШУК, либо самостоятельным проектом:

• Щит автоматики блокировок и защит (ЩАБ) позволяет следить за герметичностью запорной арматуры, безопасностью розжига, предотвращения ЧП при возникновении нарушений в рабочих процессах.

• Щит частотного регулирования двигателей (ЩЧР) управляет давлением, разреживанием и уровнями в котлах в соответствии с режимной картой.

• Щит диспетчеризации и управления (ЩД) концентрирует данные по всему предприятию на диспетчерском пульте, анализирует и архивирует их, объединяет все подсистемы, позволяет расширение до АСКУЭ, если котельная – лишь часть большого промышленного производства.

Эффективность щита управления в цифрах

Наша компания воплотила десятки проектов по автоматизации инженерных систем котельных. Мы располагаем результатами функционирования АСУ ТП в теплоснабжающей отрасли. Срок окупаемости инвестиций на установку автоматики начинается от полугода. Длительность возврата затраченных средств зависит от типа объекта.

Оптимизация происходит по следующим направлениям:

• Расход топливного сырья. Экономия находится в интервале от 7 до 17%. За счет микропроцессорного управления улучшаются показатели точности и быстродействия оборудования.

• Расходование электроэнергии демонстрирует заметное сокращение. Цифры находятся в промежутке между 40 и 55%. Такие результаты достигаются благодаря частотным преобразователям для управления электродвигателями дымососов и вентиляторов.

• Растет надежность процессов выработки тепла. Снижается аварийность и затраты на ремонт.

• Перераспределяется, а иногда сокращается загрузка котлов. Это происходит по результатам отслеживания потребления пара.

• Повышается экологичность объекта. На предприятии теплообеспечения автоматически поддерживается соотношение газа и воздуха. Это снижает объем вредных выбросов в атмосферу. Выгода также заключается в сокращении штрафов.

Ваше предприятие может получить результаты выше обозначенных средних показателей. Начните внедрение автоматизации с нами и работайте эффективно!

Чтобы повысить эффективность эксплуатации теплоэнергетического оборудования, проводят автоматизацию котельных. Мы занимаемся автоматизацией, модернизацией котельных, использующих различные виды топлива: газовые (природный газ), жидкотопливные (сжиженный газ, дизтопливо), твердотопливные (дрова, торфобрикет, уголь). Грамотная установка поможет снизить расход топлива в отопительный сезон. Таких результатов можно достичь благодаря оборудованию для регулирования оптимального соотношения подачи топлива и воздуха, контроля показателей температуры, давления теплоносителя и воссоздания энергосберегающего режима отопления помещений, которые временно не используются.

Какие функции выполняют АСУ ТП котельных?

Современные системы гарантируют безопасность и бесперебойную работу без вмешательства оператора. Сокращение штата рабочих позволяет сэкономить на заработных платах и страховке. В последнее время предъявляют повышенные экологические требования к качеству приготавливаемой топливной смеси, к температуре и составу продуктов дымоудаления. После установки системы управления Вы сможете без проблем пройти любые государственные проверки и избежать получения штрафов.

Основные задачи АСУ ТП:

• измерение и регулирование технических показателей теплоносителей на выходе из котельной;
• регулирование мощности котлов, управление каскадом;
• защита оборудования во время аварийных сбоев;
• архивация данных;
• наличие сигнализирующих устройств для отправки экстренных сообщений на верхний уровень;
• подключение резервного котла, если рабочий не способен выполнять свои функции;
• подпитка котловых контуров и управление работой насосных устройств котельной.

Чтобы автоматизированная система работала эффективно, необходимо провести полное обследование производства, определить зоны по автоматизации и на основании полученных данных составить проект.

Разработка и монтаж автоматизированных систем в минимальные сроки

Компания Evomatics с 2006 года модернизирует производства по всей стране с помощью автоматизированных систем. Наши инженеры знают все тонкости работы оборудования. Мы разрабатываем проект, исходя из особенностей каждого предприятия, и определяем зоны установки для обеспечения максимальной производительности.

В список услуг по автоматизации процессов входит: сбор документации, мониторинг объекта, проектирование (создание схем и карт), смежные работы, монтаж, обучение и сопровождение. Мы выполняем работы по автоматизации «под ключ» или реализуем отдельно конкретный этап. Устанавливаем только оригинальное оборудование, качество которого подтверждено сертификатами на соответствие пожаробезопасности и нормам Евразийского Экономичного Союза.

Узнать о сроках и стоимости автоматизации можно по телефону. Ждем Ваших обращений.