Система вибромониторинга

Вибромониторинг – средство повышения эффективности производства 

Вибромониторинг представляет собой современный метод диагностики промышленного оснащения. Это современный способ диагностики поломок и неполадок. Специализированное оборудование анализирует уровень вибрации машин, узлов производственных линий, станков. На основании данных делается выводы об текущем положении и прогнозы. Наша компания специализируется на автоматизации промышленных производств, включая организацию вибромониторинга.

Подходы к вибродиагностике 

Датчики измеряют следующие параметры:

Система вибромониторинга используется в двух модификациях: 

• Датчики отслеживания подключаются на время. Полученные измерения помогают сделать выводы о состоянии механизмов.

• Постоянный вибромониторинг через специальное оборудование. Информация анализируется в режиме реального времени. Стационарный мониторинг позволяет осуществлять текущий контроль и прогнозировать, где потенциально случится авария.

Систематический контроль значительно эффективнее периодического. Поэтому наши специалисты рекомендуют стационарный мониторинг. Цена такого проекта для отслеживания состояния технологических цепочек больше, но и экономия ресурсов и денежных средств также будет на более высоком уровне.

Разновидности систем вибродиагностики и их применение

Вибродиагностика непрерывно проводится системами двух видов. 

• Автономная, не интегрированная в АСУ ТП. Предусматривает создание дополнительных узлов связи, поста контроля.

• Встроенная. Использует ресурсы развернутой АСУ ТП.

Для различных профилей компаний предназначаются различные виды отслеживания.

Преимущества вибромониторинга

Применение вибродиагностики помогает предприятию:

• Предотвратить аварии в производственном процессе.

• Снизить издержки на ремонтные работы, так как выявление слабых мест будет происходить своевременно, до безвозвратного износа деталей.

• Уменьшить количество плановых проверок и тестирований в цехах.

Обращайтесь к нам

Наша компания обладает значительным опытом по направлению автоматизации. У нас вы можете заказать проектирование, оборудование и техническую поддержку вибродиагностики. Главный офис располагается в Санкт-Петербурге. Реализация проектов ведется на всей территории России.

Система вибромониторинга представляет собой современный метод диагностики промышленного оснащения. Это актуальный инновационный способ диагностики поломок и неполадок. Специализированное оборудование анализирует уровень вибрации машин, узлов производственных линий, станков. На основании данных делаются выводы о текущем положении и прогнозы.

Наша компания специализируется на производственной автоматизации, включая организацию вибромониторинга.

Подходы к мониторингу оборудования

Датчики измеряют следующие параметры:

• Максимальная величина высокочастотных составляющих.
• Пик-фактор высокочастотных составляющих.
• Отношение эталонных значений к текущим измеренным значениям высокочастотных составляющих согласно директиве VDI 3832.
• Пиковое значение (величина) входного сигнала.
• Пик-фактор входного сигнала.
• Асимметрия входного сигнала.
• Эксцесс распределения входного сигнала.
• Отношение заданных значений к текущим измеренным значениям согласно директиве VDI 3832. Среднеквадричное значение высокочастотных составляющих.
• Среднеквадричное значение ускорения.
• Среднеквадричное значение скорости.
• ISO 10816.
• Среднеквадричное значение ускорения огибающих.
• Среднеквадричное значение скорости огибающих.
• Конфигурируемые частоты:
• Среднеквадричное значение скорости.
• Среднеквадричное значение ускорения.
• Среднеквадричное значение ускорения огибающих
• Среднеквадричное значение скорости огибающих.

Конфигурируются:

• Частота.
• Ширина RMS.
• Гармоники да/нет.
• Фиксированные / изменяемые частоты.

Система вибродиагностики используется в двух модификациях:

• Датчики отслеживания подключаются на время. Полученные измерения помогают сделать выводы о состоянии механизмов.
• Постоянный вибромониторинг через специальное оборудование. Информация анализируется в режиме реального времени. Стационарный мониторинг позволяет осуществлять текущий контроль и прогнозировать, где потенциально случится авария.

Систематический контроль значительно эффективнее периодического. Поэтому наши специалисты рекомендуют стационарный мониторинг. Цена такого проекта для отслеживания состояния технологических цепочек больше, но и экономия ресурсов и денежных средств также будет на более высоком уровне.

Разновидности систем вибродиагностики и их применение в проектах

Вибрационная диагностика непрерывно проводится системами двух видов:

• Автономная, не интегрированная в АСУ ТП. Предусматривает создание дополнительных узлов связи, поста контроля.
• Встроенная. Использует ресурсы развернутой АСУ ТП. Для различных профилей компаний предназначаются различные виды отслеживания.

Применение вибродиагностики помогает предприятию:

• Предотвратить аварии в производственном процессе.
• Снизить издержки на ремонтные работы, так как выявление слабых мест будет происходить своевременно, до безвозвратного износа деталей.
• Уменьшить количество плановых проверок и тестирований в цехах.

Наша компания обладает значительным опытом по направлению автоматизации. У нас вы можете заказать проектирование, оборудование и техническую поддержку вибродиагностики. Главный офис располагается в Санкт-Петербурге, но проекты реализуются по все территории России.